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2017-05-03 编辑:思言 来源:中国木门网 浏览数:38400
木门涂装有许多不同的工艺,从木门产品的表面效果要求来讲,可以分为全封闭效果、半开放效果(包括全开放效果);同时又可以分为透明效果、实色效果。
木门涂装有许多不同的工艺,从木门产品的表面效果要求来讲,可以分为全封闭效果、半开放效果(包括全开放效果);同时又可以分为透明效果、实色效果。
市场上绝大部分的木门产品,其表面的涂装效果是全封闭透明有色效果,所采用的涂料品种主要是以PU漆为主,适合大多数木门企业的油漆涂装作业。各个工厂也会依照各自企业的产品定位、所用的材料不同,在原有工艺的基础上做了一些调整,衍生出许多不同的工艺作业流程。
工艺一:一底一面
1、工艺流程:白坯打磨→刮水灰→打磨→喷透明底漆→打磨→喷有色透明面。
2、产品定位:低档产品。
3、优点:工艺最简单,涂装成本最低,在木材白坯有比较明显缺陷的情况下,用木色水灰进行填补,有色透明面用比较深颜色喷涂,可以较好地遮掩底材的缺陷。色泽统一。
4、缺点:产品没有通透性,看不清木材的自然纹理美感,整个涂装效果类似做在中密度板上的实色漆效果。因为只做了一次底漆,产品的填充性不好,抗下陷性不好,容易出现产品表面漆膜有波浪汶似的起伏,大大影响到产品的整体美感。水灰的打磨是最耗时的,劳动强度大、尘灰大,造成打磨工难请。
工艺二:二底一面(包括水灰型)
1、工艺流程:白坯打磨→刮水灰→打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→喷有色透明面。
2、产品定位:中低档。
3、优点:工艺相对简单,涂装成本低,比上一工艺有更好的填充性与抗下陷性。
4、缺点:产品的通透性不太好,层次感不强,不能很好地显现木材的自然纹理与美感。水灰的打磨强度大,尘灰大。
5、建议:(1)把木色水灰改成"有色水灰";(2)把喷有色透明面漆改成用修色精油修色,轻磨,再喷透明面漆。这样会大大提升产品的通透性与层次感,使木材的纹理能更清晰地表现出来,而整体成本并不会提高多少。
工艺三:三底一面
1、工艺流程:白坯打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→修色→轻磨→喷清面漆。
2、产品定位:中高档产品。
3、优点:通透性好,能清晰地表现出木材的自然纹理。省去了水灰的施工,减少了打磨的强度。
4、缺点:成本高,工序并没有得到简化,如果是深木眼的素材,三次底漆都做不出好的丰满度。如果素材的木纹纹理较细,也不能增强木纹纹理的效果(只是真实表现)。
5、建议:(1)如果素材木眼较深,第二次底漆可以采用湿碰湿的操作;(2)也可以把第二次底漆由喷涂改成刮涂,这样不仅大大地节约成本,得到的涂装效果更好。
工艺四:底着色、面修色
1、工艺流程:白坯打磨→喷封固底→打磨→擦PU格丽斯→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→修色→轻磨→喷清面漆。
2、产品定位:高档产品。
3、优点:具有非常好的通透性、层次感(立体感),即使是木材自身的纹理不够清晰,通过以上的工艺操作,也能把纹理更清晰地表现出来。
4、缺点:成本高,作业时间长。
5、建议:(1)如果木材自身的纹理很清晰、很有美感,就不用采用底着色(如沙比利的木皮,直接做透明底漆,木眼自身会发出一种闪红的效果,非常美。但若做了底着色工艺就显现不出这个效果了);(2)采用了底着色的工序后,面修色的颜色可淡一些,这样层次感、通透性更好。门业视界,你的朋友!
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